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1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空輪胎標(biāo)準(zhǔn)橡膠的術(shù)語(yǔ)和定義、要求與試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則，以及包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鮮膠乳、膠園凝塊為原料生產(chǎn)的航空輪胎標(biāo)準(zhǔn)橡膠。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適合本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(GB/T 528-1998，eqvISO37：1994)

GB/T 1232.1 未硫化橡膠 用圓盤剪切粘度計(jì)測(cè)定 第1部分：門尼粘度的測(cè)定(GB/T 1232-2000，neq ISO 2891：1994)

GB/T 3510 生膠和混煉膠的塑性測(cè)定 快速塑性計(jì)法(GB/T 3510-1992，eqv ISO 2007：1991)

GB/T 3516 橡膠 溶劑抽出物的測(cè)定(GB/T 3516-1994，eqv ISO 1407：1988)

GB/T 3517 天然生膠 塑性保持率的測(cè)定

GB/T 4498 橡膠灰分的測(cè)定(GB/T 4498-1997，eqv ISO 247：1990)

GB/T 6737 生橡膠 揮發(fā)分含量的測(cè)定(GB/T 6737-1997，eqv ISO 248：1991)

GB/T 7043.2 橡膠中銅含量的測(cè)定 二乙基二硫代氨基甲酸鋅光度法(GB/T 7043.2-2002，eqv ISO 8053：1995)

GB/T 8082—1999 天然生膠 標(biāo)準(zhǔn)橡膠包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸

GB/T 8086 天然生膠雜質(zhì)含量測(cè)定法(GB/T 8086-1987，neq ISO 249：1974)

GB/T 8088 天然生膠和天然膠乳 氮含量測(cè)定法(GB/T 8088-1999，eqv ISO 1656：1996)

GB/T 13248 硫化橡膠中錳含量的測(cè)定 髙碘酸鈉光度法(GB/T 13248--1991，neq ISO DIS 7780：1982)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 檢查批 inspection lot

為實(shí)施抽樣檢查匯集起來(lái)的品級(jí)相同的全體膠包。

3.2 樣本 sample

從隨機(jī)抽出的代表檢查批(3.1)的一組膠包割取出來(lái)的一組實(shí)驗(yàn)室樣品(3.3)。

3.3 實(shí)驗(yàn)室樣品 laboratory sample

從隨機(jī)抽出的一個(gè)膠包割取出來(lái)的代表該膠包的膠樣。

3.4 實(shí)驗(yàn)室混合樣品 combined laboratory sample

將各實(shí)驗(yàn)室樣品(3.3)等量混合而成的膠樣。

4 要求與試驗(yàn)

4.1 要求

航空輪胎標(biāo)準(zhǔn)橡膠各項(xiàng)性能的限值，應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.2 試驗(yàn)

4.2.1 制樣方法

將實(shí)驗(yàn)室樣品稱量，*至0.1g。將開煉杋輥距調(diào)至1.3mm±.l5mm；輥溫保持在70℃±5℃.過(guò)輥10次使實(shí)驗(yàn)室樣品均勻。第2~9次過(guò)輥后，每次都將膠片密實(shí)地打卷，把膠卷垂直放入輥筒再次過(guò)輥散落的固體應(yīng)全部混回膠中；第10次過(guò)輥后下片，將膠片重新稱量，*至0.1g。

注：均勻化過(guò)程中實(shí)驗(yàn)室樣品的揮發(fā)性組分有損失，這可用其質(zhì)量的初值和終值計(jì)算(見(jiàn)GB/T 6737 烘箱法)。如果不立刻測(cè)揮發(fā)分，則將均勻化膠樣放入容積不超過(guò)其體積兩倍的密閉容器或用兩層鋁箔包緊備驗(yàn)。

4.2.2 試驗(yàn)方法

航空輪胎標(biāo)準(zhǔn)橡膠各項(xiàng)性能的試驗(yàn)方法，應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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