在做檢測(cè)時(shí),有不少關(guān)于“超聲波探傷原理是什么”的問題,這里百檢網(wǎng)給大家簡(jiǎn)單解答一下這個(gè)問題。
超聲波探傷是一種利用超聲波在材料中傳播的特性,檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。具有檢測(cè)靈敏度高、操作簡(jiǎn)便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。本文將詳細(xì)介紹超聲波探傷的原理、方法和應(yīng)用。
一、超聲波探傷的基本原理
1、超聲波的產(chǎn)生和傳播
超聲波是一種頻率高于20kHz的聲波,它在固體、液體和氣體中都能傳播。超聲波探傷就是利用超聲波在材料中的傳播特性,檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷。超聲波的產(chǎn)生通常采用壓電換能器,將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,產(chǎn)生超聲波。
2、超聲波的反射和透射
當(dāng)超聲波在材料中傳播時(shí),如果遇到不同介質(zhì)的界面,就會(huì)發(fā)生反射和透射。反射是指超聲波在界面上被反射回來(lái),透射是指超聲波穿過界面,繼續(xù)在另一種介質(zhì)中傳播。超聲波探傷就是利用反射和透射的原理,檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷。
3、超聲波的衰減
超聲波在材料中傳播時(shí),會(huì)受到材料的吸收、散射等因素的影響,導(dǎo)致能量的衰減。超聲波的衰減程度與材料的性質(zhì)、超聲波的頻率和傳播距離有關(guān)。通過測(cè)量超聲波的衰減程度,可以判斷材料的性質(zhì)和缺陷。
二、超聲波探傷的方法
1、脈沖反射法
脈沖反射法是最常用的超聲波探傷方法。通過發(fā)射短脈沖超聲波,然后接收反射回來(lái)的超聲波信號(hào),根據(jù)信號(hào)的時(shí)間延遲和幅度變化,判斷材料內(nèi)部的缺陷。脈沖反射法具有檢測(cè)靈敏度高、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
2、穿透法
穿透法是將超聲波從材料的一面發(fā)射,從另一面接收,通過測(cè)量超聲波的透射能量,判斷材料內(nèi)部的缺陷。穿透法適用于檢測(cè)材料的厚度和內(nèi)部缺陷,但對(duì)表面缺陷的檢測(cè)能力較弱。
3、共振法
共振法是利用超聲波在材料中的共振現(xiàn)象,檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷。當(dāng)超聲波的頻率與材料的固有頻率相等時(shí),會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,導(dǎo)致超聲波的能量在材料中集中,從而更容易發(fā)現(xiàn)缺陷。共振法適用于檢測(cè)材料的微小缺陷。
三、超聲波探傷的應(yīng)用
1、金屬材料的檢測(cè):超聲波探傷在金屬材料的檢測(cè)中應(yīng)用廣泛,可以檢測(cè)金屬材料的內(nèi)部缺陷,如裂紋、夾雜、氣孔等。通過超聲波探傷,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料的缺陷,避免因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的安全事故。
2、非金屬材料的檢測(cè):超聲波探傷也可以應(yīng)用于非金屬材料的檢測(cè),如塑料、橡膠、陶瓷等。通過超聲波探傷,可以檢測(cè)非金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷,提高材料的質(zhì)量和可靠性。
3、復(fù)合材料的檢測(cè):復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的材料組成的新型材料,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和特殊的功能。超聲波探傷可以檢測(cè)復(fù)合材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷,如層間剝離、纖維斷裂等,保證復(fù)合材料的性能和安全性。
4、焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè):焊接結(jié)構(gòu)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,但其內(nèi)部可能存在裂紋、氣孔等缺陷。超聲波探傷可以檢測(cè)焊接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部缺陷,提高焊接質(zhì)量,避免因焊接缺陷導(dǎo)致的安全事故。
四、超聲波探傷的局限性
超聲波探傷對(duì)材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)能力較強(qiáng),但對(duì)表面缺陷的檢測(cè)能力較弱。這是因?yàn)槌暡ㄔ诓牧媳砻娴姆瓷浜蜕⑸漭^強(qiáng),難以穿透表面缺陷。超聲波探傷對(duì)大缺陷的檢測(cè)能力較強(qiáng),但對(duì)小缺陷的檢測(cè)能力有限。這是因?yàn)樾∪毕輰?duì)超聲波的反射和散射較弱,難以被檢測(cè)到。超聲波探傷對(duì)材料性質(zhì)的依賴性較強(qiáng),不同材料的超聲波傳播特性不同,可能影響探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行超聲波探傷時(shí),需要根據(jù)材料的性質(zhì)選擇合適的探傷參數(shù)。